船舶模具硅橡膠產品特點·不受制品厚度限制,可深度固化·具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，耐高低溫性能可以達到-50~250度·低線收縮率。

軍工專用耐高溫硅膠用途：
    提供多種型號的軍用品硅膠原料、軍工設備硅膠原材料,廣泛應用于軍工領域材料,軍工制品模具，特種軍工用品模具、軍工級廚房用品、防爆制品、風力發(fā)電站風葉模具、汽車外殼*杠精密鑄造、船舶游艇配件鑄造模具、家用電器、照明燈具制品、各類食品蛋糕模具、巧克力模具、糖塊模具、人物雕像等硅膠材料模具制作。 

軍工專用耐高溫硅膠特點：
1.環(huán)保，無腐蝕性，通過FDA、SGS、ROSH等食品級認證；
2.粘度低、流動性好，操作方便、易灌注；即可室溫固化也可加溫固化；
3.生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韌性好，翻模次數多；
4.化學穩(wěn)定性高，耐高溫，在-65℃至250℃可長期使用并保持其性能；
5.收縮率小，交聯過程中不放出低分子，故體積不變，小于0.1%；
6.不受制品厚度限制，可深度固化，做出的模具精密度高。 
軍工專用耐高溫硅膠參數： 
硅膠型號HY-E620HY-E630HY-E640HY-E650
硬度ShoreA°20304050
顏色（A組份）半透明半透明半透明半透明
顏色（B組份）半透明半透明半透明半透明
A、B組份固化比例1:11:11:11:1
A、B混合粘度(CPS)40006500850012000
可操作時間（25℃)30分鐘30分鐘30分鐘30分鐘
固化條件（℃/h）常溫/加溫常溫/加溫常溫/加溫常溫/加溫
固化時間（25℃，100℃)4H，30min4H，30min4H，30min4H，30min
密度(g/m3)1.131.131.131.13
拉伸強度(MPa)≥6.5≥7≥8≥6
抗撕強度（KN·m-1）≥28≥32≥35≥20
伸長率%450400380250
線收縮率%<0.1<0.1<0.1<0.1
備注: 以上參數僅供參考, 粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調整。如有特殊需求請與我聯系。

軍工專用耐高溫硅膠使用方法：
1. 混合：Ａ組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例1：1進行混合，混合可以手動或使用機械設備操作，充分攪拌均勻。
2. 脫泡：混合后的精密鑄造模具硅膠膠料在灌模前應進行抽真空排氣泡。少量使用時可在真空干燥器內進行，在真空-0.08MPa下，膠料體積會發(fā)泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約5-10分鐘）即完成脫泡工序。
3. 表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用凡士林、噴霧型脫模劑、液體石蠟或者洗潔精水等作為脫模劑。
4. 硫化和脫模：混合脫泡后的精密鑄造模具硅膠置于100℃烘30分鐘固化，60℃烘2小時固化，室溫固化時間為4小時，固化的溫度和時間可根據工藝條件而定，溫度越高，固化時間越快。

軍工專用耐高溫硅膠注意事項：
 1.此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，操作之前，工具容器需要清潔干凈區(qū)分開，否則會引起固化劑中毒，造成硅膠不會固化的現象。
2.在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑反應不固化現象。
3.在A、B膠料混合時要嚴格按照配比要求進行配料，配比不準確，硬度會發(fā)生變化。
4.本品為鉑金催化劑，水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它胺類、含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質。
5.使用前，先在模種上做皮試，看是否會固化，再投入使用。
 
硅膠常規(guī)包裝與存儲：　 
A組份：20KG/200KG 
B組份：20KG/200KG
硅膠是非危險品，按一般化學品運輸，應密封貯存，并放在陰涼的當地，防止雨淋、日光曝曬，防酸堿及雜質，保質期12個月。

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